铝单板图案冲孔过程
铝单板的生产过程大概可以分为几大部分,开料→打角→折弯→成形→抛光打磨→打角码加强筋→喷涂→打包发货。看起来简单的几个过程,里面也有不少“技术活”,每一块铝单板的生产过程都是一样的,就从这几个步骤我们也可以简单的分析出来一些没有必要的坑。我们一起来分析一下。
瓦楞铝板瓦楞心生产过程
如果是您需要铝单板,会不会请厂家加工到半成品然后拿回去自己加工呢?我们做这么多年的铝单板的生产,确实偶尔会有个别的客户因为产品的原因,在我们工厂定制半成品回去加工。但是99%的客户都是要求厂里面按照图纸的设计和要求,做成品送货到工地上或者指定收货地址。成品的铝单板生产是坑比较多的,特别是小厂里面。开料厚度不足,打角尺寸不准确,打磨需要明确的要求一定不能少,喷涂的漆一定要确认。
弧形铝单板贴膜待发货
一般我们在和厂家签合同的时候只会说我司或者某某项目铝单板要求厚度,2.5mm或者3.0mm的厚度,但是从来没有见过谁的合同规定底板需要用多厚的。这个可能是很多厂家利用合同漏洞的一点,我们铝板行业的差值一般是在0.3个丝以内。因为没有说明底板的原因,有些成家就容易用薄的底板来开料,这样做的后果是什么呢?前面的底板厚度不足,要么就总体厚度不足,对于一些较小的工地有些厂家会直接将厚度不足的成品发到工地,一般也不会有什么大问题。或者在喷涂的时候把漆喷厚一些,这样总体的厚度就够了,这样做对铝板的保质是有非常大影响的,漆厚的铝板经常会在使用并不久的情况下掉漆,脱漆。如果你的铝板的三五年左右出现这种,十有八九是用喷漆来补总厚度的了。
铝单板完成打磨准备喷涂
当铝板成形之后就需要把加强筋和角码打上去,进行抛光打磨,为后面的喷涂做准备。这一步是必不可少的,如果没有进行抛光打磨,则有两大影响。第一是平整度不够,我们都知道铝单板的规格很多时候都是比较大的,一般宽度在一米五以内,长度有些做到了四五米长,如果平整度不够则非常影响美观或最终效果;另一个就是影响喷涂,不够平整喷涂就容易掉漆,这个是不可避免的。