从1854我国第一家炼铝厂诞生至今，国内俨然形成了一条从矿石开采，到挤压成型，再到锯切设备生产制造成体系化的铝加工产业链。
而在这其中，作为铝材锯切加工作业中的必要设备，各型的铝材切割机可谓是劳苦功高。对于一家从事铝件加工的企业来讲，切铝机的性能有时就直接决定着铝件的加工质量。
图片来源于邓氏精密机械
然而，千军易得一将难求，面对切铝机市场愈加白热化的竞争态势，不但同质化的问题越来越严重，而且诸如铝屑的问题更是成为了众多企业心中的挥之不去的隐痛。
小小的铝屑，如果不能够得到及时的清理，它们不但会堆积在切铝机的工作台面上，黏在切铝锯片上，导致进刀受阻，锯片发热偏摆外，铝件的质量更会因此直线下降。
因此，但凡是对于铝件加工品质有所追求的企业，在铝屑的问题上往往能够处理得特别好。除了在加工过程中，及时通过高压空气冲走铝屑外，在切铝机设备的采购上更是会非常上心。
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在茫茫的切铝机市场中，从来都不曾缺少过宣称性能突出且造价低廉的设备，但真实的使用情况其实是非常糟糕的。
一些切铝机厂家为了降低造价，往往会将一些对性能影响不大的设计去掉。看上去虽然简陋，但也能够使用。不过时间一长，诸如漫天飞扬的铝屑问题往往会弄得车间一团糟。
不但切铝机上满是铝屑，地面上更是堆积着大量的铝屑，而随着工作环境的变差，工人往往是怨声载道，叫苦不迭。因此，铝屑虽小但问题却是大问题，仍需想办法解决先。
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目前来看，为了有效处理好切铝机加工铝材过程中的铝屑问题，除了常见的在切铝机上加装吸尘装置外，在事先选购切铝机的过程中更是大有文章可做。
其中，从材料的质地上来看，铝材的质地其实相比于钢材等是非常软的。而当铝屑出现之后，如果切铝机自身能够带有一套微量润滑的装置，在加工的过程中是可以有效把粘在锯片上的铝屑冲走的。
当然，当切铝机自带了微量润滑装置之后，此套装置除了可以将粘人的铝屑冲掉外，锯片自身的温度更是可以被控制在合理的范围内。
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而从微量润滑装置的油耗数据表现来看，单位时间内每秒每滴0.05毫升的量，则是大大降低了企业自身的油耗负担。尤其是对于规模较大的铝材加工企业，节能降排的表现更为突出。
在收集和处理铝屑的问题，除了上述的措施外，其实一台切铝机是否自带封闭遮罩的设计其实也是至关重要的。
而当一台带有全封闭遮罩设计的切铝机投入使用之后，由于封闭遮罩的存在，除了惹人厌的铝屑外，切铝机在工作过程中发出的大量噪音更是能够被有效地隔绝。
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值得一提的是，市场中的一些切铝机厂家已经意识到了铝屑问题对于锯切品质提升所带来的阻碍。他们不但加大的科研攻关，而且将切铝机针对市场的需求，进行了一些改良。
尤其是在锯切加工铝制散热器的加工设备上，由于锯切难度大，铝屑产生多，微量润滑加全封闭遮罩的设计更是被广泛地运用于此种切铝机上。
而随着自带润滑，能够有效处理收集好铝屑的切铝机投产之后，铝材加工企业对于铝件加工的品质不但得到了有效保障，而且在车间环境水平保障的能力也将再上一个台阶。
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天下大事，莫过于细，铝屑虽然细小不起眼，但做起恶来其实能够给我们带来巨大的破坏。而对于从事铝材加工的企业来讲，高效安全地处理好铝屑问题对于提高铝件的加工品质以及企业自身的利润空间至关重要。
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