铝材定做表面缺陷汇总

铝材定做平面间隙，将一直尺放置于型材的某一个面上，出现向上凸起或向下凹的现象，直尺与型材之间不能完全贴合，存在一定的间隙，就叫做平面间隙，引起这个现象的原因在于模具设计不合理，工作带的长度不合格，导致工业铝型材二个端面的金属流动不均匀，或者是在矫直时操作不到位，上下辊的配合不当，都会产生平面间隙。

铝材定做尺寸超差，每一种型材都是有标准的尺寸公差的，如果挤压出来的型材断面尺寸与给出的图纸尺寸相差太大，就称为尺寸超差。

铝材定做在生产时都会有一个尺寸公差范围，包括截面宽度范围、扭转公差、纵向直线公差和横向直线公差，以及角公差范围，每个公差都有一个更大允许偏差值。