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中国铝挤压行业现状｜产能和未来发展方向

2022-02-08 凯维思智能制造9130

导读

中国铝挤压产能据初步估计，2021年我国铝挤压材产量为1948万钝，比上年增长5%，占全球铝挤压材总产量的65%以上。我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国，而且正向铝挤压强国迈进。目前，国内的大型铝加工企业中，已经

中国铝挤压产能

据初步估计，2021年我国铝挤压材产量为1948万钝，比上年增长5%，占全球铝挤压材总产量的65%以上。我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国，而且正向铝挤压强国迈进。

目前，国内的大型铝加工企业中，已经陆续建成投产各种大规格、大断面、大功率的正反向挤压生产线，陆续打破了传统的铝加工工艺技术，先进的连续挤压等铝加工技术被广泛采用。

在挤压装备方面，2015年底，我国已拥有铝挤压机约5,800台，占世界总台数的85%以上，有45台反向挤压机，其25台是引进的，主要在金桥铝厂有限公司、南山轻合金总厂、中铝西北铝加工分公司等。

这些挤压机呈现两个特点：一是我国拥有的挤压力小于15M的挤压机有2880台，占世界总台数98%以上；二是现代化的挤压力大150M挤压机有6台，而全世界仅7台，占世界总台数的86%。

可见，伴随行业的发展，我国不仅挤压机的数量较多，而且挤压机逐步朝着大型化发展，我国与发达国家在工艺装备方面的差距正日渐缩小，设备将朝大型化方向发展

铝挤压未来发展方向

我国铝挤压材行业是伴随着国外先进技术、设备的引进和消化吸收发展起来的。通过引进消化吸收再创新，逐步改变了高精尖铝材以进口为主的局面，部分企业的技术水平和生产工艺已经达到国际领先水平。

产品已经出口到东南亚及欧美发达国家。但总体而言，由于自主研发能力及投入的不足，自主创新能力有待进一步提高，航空航天、轨道交通、汽车、电子消费品等高新技术产业领域用的高端铝合金材及精深加工产品的研发生产能力仍有待进一步突破。

当前，我国的铝挤压产业正朝以下五个方向努力：

1、加强产业延伸

建筑型材企业在向下游延伸，更注重利用“互联网+”促进定制化发展和细分市场，开发出更多针对不同地区、不同气候条件的门窗幕墙产品，以满足老百姓的个性化和多样性需求。

2、实施“走出去”战略，加强国际合作

向国际领先的铝加工企业看齐和学习，加强合作；“走出去”，践行“一带一路”战略，直接在人口密集的国家和地区建设铝型材生产基地，以满足当地需求。

3、强化创新驱动

注重基础研究，如在合金研发方面由“跟跑”向“并跑”转变；强化高端铝材的生产水平，满足航空等高端领域需求，实现进口替代；加强管理创新和业态模式创新。

4、推进绿色发展

坚持以生态优先，绿色发展为引领，坚持源头减量与末端治理并举，推广无铬钝化剂、水性漆等绿色、环保辅料的应用，提升发展质量。

5、持续扩大铝的应用

铝具有多种优异性能，理应在满足人民日益增长的美好生活需要方面发挥更大作用。众多铝挤压企业正继续挖掘铝挤压材在门窗幕墙等传统产品中的应用潜力，努力开辟铝在交通工具、家居、市政和户外设施、电子电器等领域新的应用。

凯维思：铝挤压行业新力军

铝合金是国际公认的最具市场价值的轻量化材料之一，其中，铝挤压型材占铝材总产量的56%，市场价值超4000亿元。

日益增长的市场需求推动技术进步与创新，急需发展低成本、高效低耗的铝合金成型新工艺。

经过多年研发，凯维思成功研发世界首创差速挤压成形技术，完美解决了高附加值铝合金型材制造的技术难题，有效提高薄壁空心弯曲型材、复杂截面多腔型材等各种复杂曲率型材的制造效率。

凯维思将引领国际轻量化产业创新发展新模式，集中全球优势资源，打造轻量化产业科技创新新基础，构建高产业关联度的可持续发展园区，形成以研发为驱动的，包含材料、制造、工程服务的全产业一体化发展构架。

作为铝挤压行业的新生力量，凯维思致力于推动中国铝挤压行业的进步与发展，期望为中国铝行业领先全球贡献一份微薄力量。

(文/小编)

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