感应加热设备，高频加热机，热处理设备，熔炼设备，淬火设备

一、感应加热机概述

    感应加热设备(亦称高周波感应加热设备)，适用于金属热处理行业如钎焊，淬火、加热、锻造、冶金、熔炼，等热处理工艺。应用用领域之不同，依频率高低，分为超高频（0.2-1.1HMZ）、高频（30-100KHZ）、中频（0-10KHZ）、超音频（0-30KHZ），以上频率设备为我公司专注营业项目。并可配备有高感度雷射定位红外线测温器、保护气体、自动送焊线系统及外部功率调整器，可搭配成全自动化生产设备。

二、感应加热设备工作原理

感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热的工件表面形成涡旋电流，从而促使工件迅速发热。

三、感应加热设备八大特点

A、加热快**加热速度不到一秒钟，并且加热速度可以调节控制。

B、适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应线圈）

C、耗电省：热效达95％以上，因而较其他加热方式（如煤气，氧气**、焦

           煤、电炉、电子管高频等）均节能。

D、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层机工件的变形

            程度。

E、效率高：设备拥有自动设定功能，操作简单可一人完成操作，从而减少生产

            工序，提高生产效率。

F、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬运及移动。

G、操作易：整机无需调试安装，操作简单，5分钟即可学会使用。

H、环保好：无噪音。污染及明火，更容易满足环保和消防之要求。

四、感应加热设备热处理应用四大工艺

1、热成型（热锻，透热冲压、热轧、热镦）

2、焊接（钎焊、热配合、热熔合、热涂敷、热固化）

3、热处理（淬火、退火、回火、调质）

4、熔炼（金，银、铜、铝、铁、不锈钢等金属）

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