| 给矿粒度 | 0.15-2mm |
|---|---|
| 规格 | 各种规格齐全 |
| 产地 | 江西石城 |
| 冲程 | 16-22 |
| 冲次 | 220次 |
| 处理能力 | 7.2-19.2 |
| 类型 | 摇床 |
| 用途 | 用于选别各类矿物 |
| 槽型 | 顺流槽 |
| 品牌 | scks |
| 型号 | 6-S |
| 加工定制 | 是 |
| 给矿浓度 | 0.05% |
| 冲洗水量 | 80-150 |
6-S摇床是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
6-s摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能依次得出最终精矿和最终尾矿。
二、摇床的结构
摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转，摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩。
床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化，肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快，反之在床面后退时，则由快而慢从而造成了等差运动，这样可保证床面上的物料向前运动，并进行按比重分选。
床面外形呈直角梯形，在木制框架内，木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥，橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜，用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜，在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。
床面用摇动支撑支承在调坡机构上，摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动，摇动支撑用槽钢固定在调节座板上，当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时，即可调节床面倾角。
三、主要技术参数如下：
| 型号 | 冲程 (mm) | 冲次 (冲/分) | 给矿粒度 (mm) | 处理量 (t/h) | 配用电动机 功率(kw) | 外型尺寸 (mm) | 重量 (t) |
| 6S普通摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.75 |
| 6S小槽钢摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.9 |
| 6S大槽钢摇床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 1.3 |
| 云锡摇床 | 8—22 | 240—360 | 0.019—2 | 5—35 | 1.5 | 5454×1825×1242 | 1.03 |
| 2100X1050小摇床 | 12—28 | 250—450 | 0—4 | 7.2—19.2 | 1.1 | 3045×1050×1020 | 0.69 |
根据给矿位置的不同，摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。
四、摇床的安装
安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除之。
本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转，并检查下列各项：起动运转过程中电动机工作是否正常；各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况；是否有异常的噪音；润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。
附表一
| 名称 粒度 类别 | 技术条件 | |||||
| 最大给矿粒度(mm) | 可调冲次(次/分) | 可调冲程(mm) | 床面形式 | 来复条形式 | ||
| 1 | 粗粒 | 2-1 | 245,260,280 | 8-36 | 橡胶面 | 矩形 |
| 2 | 中粒 | 1-0.2 | 310,325,340 | 8-36 | 橡胶面 | 三角形 |
| 3 | 细粒 | 0.2-0.02 | 360,380 | 8-36 | 刻槽面 | 刻槽床面 |
摇床类别及技术条件
转动调节手轮便可得到在此冲程范围内所需要的任何一冲程。冲次的调节可通过更换电动机轴的皮带轮改变皮带传动速度来实现。
附表二
| 中粗 粒度 项目 | 矿砂式 | 矿泥式 | ||||||
| 粗 | 粗中 | 中 | 细泥 | 细泥 | 细泥 | 泥 | ||
| 皮带轮直径 | 92.6 | 98.3 | 105.8 | 117.2 | 122.9 | 128.5 | 136.1 | 143.6 |
| 冲次(次分) | 245 | 260 | 280 | 310 | 310 | 340 | 360 | 380 |
试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗，并可能把弹簧压坏，弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故，损坏箱体内零配件。
试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示一致，转向不同时应立即改正，否则油泵不能正常工作。开车前机器全部螺丝必须拧紧。因齿轮油泵是由床头曲轴带动运转的，起运后一定时间内各润滑点是无油的，因此床头部分各润滑点必须先淋以稀油，以便于起运避免零件损坏。
售后维修服务：
1. 根据用户情况提供有针对性的技术培训，对重点用户进行产品质量跟踪、用户定期回访，及时根据用户需求改进产品性能，不断提高产品质量。
2. 保证为用户提供优质的售前、售中、售后服务，为用户在定购前介绍产品性能及使用要求，提供有关资料，当好用户参谋。
3. 需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转。
4. 接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后，本公司在1小时内作出初步响应，重大问题24小时到达现场。
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