钎杆热处理工艺的选择

支护高度	2
允许载荷	2
弯曲强度	3
输出液料最大压力	2
重量	3
介质最大压力	5
功率	2
公称压力	1
工作温度	3
工作台尺寸	30
钢度	10
非铰轴连接的最小行程	10
使用气压范围	1-10

目前国内一些钎具生产厂，受投资或条件的限制，不具备深井式气体渗碳炉，无法采用渗碳热处理工艺，而又要生产螺纹钎杆，有些厂采用国产35SiMnMoV钢，常规淬火回火工艺或等温淬火+回火工艺生产螺纹钎杆。实践证明，这种生产工艺路线，只能满足螺纹钎杆的部分性能要求，产品寿命与上述低碳高强度合金钢+渗碳热处理工艺路线的产品相比有较大的差距。
　　
　　此外，也应该指出：中空钢的生产工艺和冶金质量，对螺纹钎杆的质量和寿命有着大的影响，凡是造成中空钢或钎杆内孔和外表面缺陷的因素，都会降低钎杆的使用寿命，凡是减少内孔和外表面缺陷或强化内孔和外表面的因素，都能有效提高钎杆的使用寿命。
　　
**指出：低碳高强度合金钢经渗碳和淬火回火热处理+喷丸处理和防腐处理是目前**的螺纹钎杆制钎工艺。但低碳高强度合金钢经渗碳淬火回火处理，虽然增加了螺纹钎杆的表面硬度、耐磨性、疲劳强度，同时也使螺纹钎杆表面的缺口敏感性增加。这一工艺也未能满足螺纹钎杆在凿岩过程中，联接套与钎杆螺纹之间的高频撞击所产生高热的抗软化能力。所以，螺纹钎杆仍有课题需要进行深入的研究。网址：//www.fuxinjixie.cn