| 产品类型 | 全新 |
|---|---|
| 工作温度 | 98 |
| 工作压力 | 2 |
| 过滤精度 | 1 |
| 设备重量 | 70 |
| 适用对象 | 药液 |
| 适用范围 | 化工,水处理,电镀 |
| 外形尺寸 | 860 |
| 性能 | 精密过滤,高效过滤 |
| 样式 | 袋式 |
| 用途 | 药液过滤 |
| 原理 | 离心式过滤法 |
| 滤料类型 | 活性炭 |
| 适用对象性质 | 腐蚀性 |
| 有效过滤面积 | 3 |
| 适用粘度 | 10 |
产品特点
·过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点最少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性.
·安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。
·马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。
·高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。
·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，操作简便，满足不同环境条件使用。
3.规格表
项目 型号 | SF-2006-1 | SF-2008-1 | SF-2008-2 | ||
电镀槽(吨） | 1-2 | 1-2 | 1.5-3 | ||
过滤量(L/min) | 150 | 180 | 220 | ||
滤筒材质 | PP | PP | PP | ||
滤芯数（尺寸*数量） | 20”*6 | 20”*8 | 20”*8 | ||
适用温度(℃)以下 | 70 | 70 | 70 | ||
泵浦功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | ||
机座尺寸(mm) | 长度(L) | 730 | 730 | 730 | |
宽度(W) | 455 | 450 | 450 | ||
总高度(H) | 1450 | 1450 | 1450 | ||
机体重量(KG) | 75 | 82 | 86 | ||
出入口径(mm) | 1-1/2” | 1-1/2” | 1-1/2” | ||
4.安装配管
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。
3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。
6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、 入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
5.滤材换取方法
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。
6、 滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。
181 2135 3183