| 滤膜类型 | 超滤膜 |
|---|---|
| 适用对象 | 涂料 |
| 用途 | 固液分离 |
| 厚度 | 0.11（mm） |
| 适用范围 | 水泵 |
| 过滤方式 | 外压式 |
| 性能 | 防静电 |
| 操作压力 | 0.3（MPa） |
| 工作温度 | 25（℃） |
| 过滤精度 | 3万 |
| 截留分子量 | 50万（万） |
| 孔径 | 0.03（μm） |
| 通量 | 30-80（L/H） |
| 纵向强度 | 0.5（MPa） |
| 规格 | 8寸 |
| 品牌 | 美国星达 |
美国synder电泳漆超滤膜元件
电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心
联系方式：王小姐/15220261834 QQ:2498106270
主营：美国synder阴极电泳超滤膜V62-4040AH、V62-4051.5H、V62-5640H、V62-7640HB、V62-F7940HA、V62-7647.5HB 阳极电泳超滤膜A62-F7940HA、A62-F7640HA 电泳设备 8"一体化膜V62-7538HK
它的主要作用是：
1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。
3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
优势
> 高品质膜材料，化学稳定性高
> 提供各种尺寸规格的膜元件
> 提供玻璃纤维式、网格式、法兰密封式、壳膜一体式
> 针对阴极、阳极电泳可提供相对应的带正、负电荷的膜元件
应用 ： 汽车制造 家电 其他工业的电泳涂装系统
日常维护及清洗：
一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和恢复程度。通常在电泳漆正常操作下影响超滤透过量的几个因素为：漆的种类，固体份含量百分比，温度，电导率，PH值，进入系统漆的流量，超滤系统进口压力，压差以及在预处理时带入的污染物等，由于有几个因素的同时影响超滤系统的正常工作，因而日常记录的详尽与否，对避免一些潜在的问题的发生，及出现问题的准确解决都有极其重要的帮助。
在开车后经过一段时间，超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量值上，这个稳定的流量值便是此系统的正常值，当产液量降至稳定值的70%时，该系统**必须进行清洗，否则会导致阻塞，使流量不可恢复。
注意：超滤系统在日常运行或清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机，超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前，应首先缓慢关闭泵的进出口阀直至完全关闭**关闭电机并立即清洗超滤器。
切记：以下集中情况会对超滤膜组件产生致命的危害;
1、车间内的突然断电，而系统未设置逆止阀等相应应对措施；
2、停机后未对膜组件进行及时清洗；
3、开启或停机时未按照规定操作；
美国星达 Synder Filtration 全球分支机构的深圳市恒大兴业环保科技有限公司依托位于美国 加州 Vacaville 总部的先进技术及雄厚资金支持,正积极为中国用户提供**先进**专业同时也是**性价比的膜分离技术支持。
作为一家主要从事膜产品及相关组件、系统的开发、生产和销售的高新技术企业，所开发生产的各种类型规格的RO、UF 、MF卷式膜和管式膜，广泛应用在涂装、乳制品、生化和生物制品、食品、饮料、酶制剂和水处理等领域。
公司自创建以来，秉承技术优先、产品高性价比、服务专业化的品牌理念，不断在各个行业满足和引导着客户的需求，使美国星达公司在膜分离领域超然出众，发展迅速，已成为目前世界上**大的膜产品制造商之一，全领域的相关产品也完全 通过ISO 9001认证。
深圳恒大兴业环保科技有限公司作为美国星达中国市场开发总部，可独立开发、生产和销售总部美国星达公司的所有产品。在中国市场上,和其它膜产品的供应商和代理商相比,由于能自行生产和制造，配备自己的库存发展系统以及专业的工程技术服务人员，使SSFT无论是在技术上，还是在价格上，都具备其它公司无可比拟的优势。
深圳市恒大兴业环保科技有限公司还可根据客户的需要，设计、提供整套系统，卷式膜及管式膜组件，化学清洗剂、电极棒等相关的产品，从而为用户创造更高的经济附加值。
主营：电泳超滤膜V62-7647.5HB 阳极隔膜 电泳设备 主营：电泳超滤膜V62-7647.5HB 阳极隔膜 电泳设备
在连续生产被涂物带电入槽，在被涂物表面产生多孔质的阶梯条纹状的漆膜弊病的现象。
原因：
1.工件入槽部位液面有泡沫并被包裹在湿漆膜中。
2.被涂物表面干湿不均或有水滴。
3.入槽段电压过高，造成电解反应强烈。
4.运输链速度太慢或有寸动。
防治：
1.加大入槽部位液面的流速，消除液面泡沫。
2.吹掉被涂物表面的水滴，确保被涂物表面均匀。
3.降低入槽段电压或不设电极。
4.加快运输链速度。
电泳漆膜漆迹
被涂物出电泳槽到电泳后冲洗之间时间过长或电泳后清洗不充 分，使附着在电泳湿漆膜上的槽液干结，在烘干后漆膜表面产生斑痕的现象。
原因：
1.电泳至后冲洗区间的时间太长。
2.初次水洗不完全，电泳后冲洗不充分。
3.槽液温度偏高。
防治：
1.保证电泳件出槽到初次冲洗间的时间不超过1min。
2.强化初次水洗，使被涂物清洗完全。
3.适当降低槽液温度。
181 2135 3183