压铸机中高频锌铝熔化炉铝炉生物质颗粒燃烧机燃烧器

1、高效节能、热效率高：

双变频送料和自动配风优化控制，使燃料消耗和动力用能小、比燃油（气）燃烧机可节省30%--80%运行成本；大小火双段智能燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度左右，燃尽率达98%以上；

2、清洁燃烧、低碳环保：

采用**倡导可再生生物质颗粒为燃料，无烟、火焰洁净、灰分少，符合GB13271烟尘排放的要求；

3、稳定可靠、投资回收快：

气化室低温燃烧、高性能耐温材料，经过中国特检院**检测；

4、操作简单、维护方便：

入料、温度、压力等智能运行控制；无需人员手工调节，火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、大容量可视料箱，气化室组合式设计，安装维护简单快捷；

5、结构紧凑、外观精美：

一体式设计，锅炉制造工艺制作标准，结构紧凑，场地占用小，本体流线型设计，外形美观大方；

性能与配置

1.操作面板：一键式启动和停机、人性化按键设计；

2.连锁控制：过程启动和停机、外控大小火转换和超温暂停控制；

3.异常检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常；

4.智能恒温：根据温度变化自动锁定合理送料速度；

5.安全保护：料仓回火报警停机、内胆超温停止送料；

6.分段点火：可分三段逐渐式点火；

7.故障检测：送料装置、供气风机、尾气风机、循环风机检测；

8.故障显示：显示异常和故障代码可快速判断问题点；

9.活动炉桥：更快更方便清理内胆料灰和料渣；

10.料灰清理：抽屉式活动清灰方便快捷；

11.燃烧观察：高温透视玻璃燃烧状态一目了然；

1、燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和**太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、锅炉或其它使用设备的炉膛**好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；