现货供应宝钢SECD电镀锌板 SECD电解板 SECD冲压专用材料

 (S250GD+ZF) (S280GD+ZF) (S320GD+ZF) (H350GD+ZF) (H180BD+ZF) (H260BD+ZF) (B35A440) (B35A550) (SPCE-F) (SPCE-HF) (SPCE-ZF) (ST14-F) (ST14-HF) (ST14-ZF) (ST14-T) (TSt01) (TSt02) (TSt03) (TStE28) (TSECC) (TSECD) (TSECCB) (T-2.5CA) (T-2.5CADI) (T-3CA) (T-3CADI) (T-4CA) (T-4CADI) (JAC270E) (JAC270A) (JAC270F) (JAC270B) (JAC270D) (JAC270C) (JAC260G) (JAC340W) (JAC340P) (JAC340H) (JAC390W) (JAC390P) (JAC440W) (JAC440P) (JAC590Y) (JAC590R) (JAC780Y) (JAC780R) (JAC980Y) (JAC980R) 

经过20年的研究、上述的技术问题及完成此项技术要求的工艺装备已基本得到解决而开始大量应用于汽车上、这些技术的成功应用可极大地改善汽车工作状态、延长寿命并节省能源。高表面质量、高强度和高深冲性是汽车面板所必需具备的基础条件、镀层表面质量与薄板表面质量粗糙度、清洁度、带钢 化学成分及其冲压成型性有直接的关系、同时热镀工艺、锌液成分、热镀设备也是影响镀层表面质量的重要因素。高强度和高冲压性与热镀锌基板化学成分、物理性能、热处理工艺以及热镀性能都有密切关系、下面将重点论述国外与国内汽车用高挡热镀锌板镀层品种、基板、工艺及设备等方面的发展现状及趋势。

2．1国外的热镀锌板的发展趋势2．1．1热镀锌镀层品种的发展现状1)无铅热镀锌镀层美丽的锌花是传统的热镀锌板的典型特征、由此获得用户的青睐、具有一定的商业价值。但是研究表明锌花表面的不平整性、镀层中的铅含量会影响镀层板在后序加工中的加工性能、涂装性能和使用中的耐蚀性、因此自60年代起国外一直在研究无锌花和小锌花的生产技术。通过水雾冷却、Heurfey喷锌粉等工艺、可以增加晶体结晶成核数量和控制晶体生长、达到生产小锌花板的目的。80年代起国外开始研究无铅热浸锌技术、目前欧洲、南美新建镀锌生产线均采用无铅镀锌工艺、无铅镀锌已成为当前热镀锌发展的趋势。

2) 热镀锌板合金化镀层在热镀锌品种中、通过镀后热扩散处理、开发了合金化镀锌板、耐蚀性较普通热镀锌板提高了一倍以上、通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花；同时减少了点焊时锌的蒸发量、降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度、从而提高了电极的寿命。为确保合金化镀锌板镀层的良好附着性、对于汽车用外板的较厚的合金化镀锌板采用了高效的加热和冷却措施(高效烧咀、或感应加热器)、并配备各种类型的合金化传感器、通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构、以生产适于高冲压变形的要求。

由于汽车用在冲压成型时的条件、除要求钢板基体具有必要的优异的机械性能外、对镀层(合金化层)附着性的要求也十分苛刻。近20年、对合金化镀锌板冲压成型性与镀层微观结构之间的关系进行大量的研究、结果表明、取得了良好的镀层附着性的关键是镀层相结构及铁含量。为获得最佳的镀层相结构和合适的铁含量、而开发出镀层的均匀化技术和合金化控制技术。为了严格控制镀层的相结构、必须对合金化过程中的加热和其后的冷却过程进行精确的控制。

其措施如下：(1) 在合金化的加热区和保温区之间设置镀层反射因素测定素、以测定镀层表面的合金化、控制钢带温度保持在δ1相稳定形成的温度区间内(激光束法)；(2) 在保温和喷雾冷却区之间设置高温度计和发射率测定器、以便同时测量钢带温度和发射率；(3) 经冷却后的钢带在适当的位置合金化相结构传感器以测量镀层中铁含量及层中δ1、Γ和ζ各相层的厚度(荧光法或X-射线衍射法)；(4) 钢带经过气刀后进合金化炉前以及在相结构传感器之后均设置镀层厚度(重量)测定仪(荧光X-光法) 3)二层合金化热镀锌钢板合金化镀锌板在涂漆时易发生气泡等涂膜缺陷、新日铁研制出二层合金化热镀锌钢板。

因此、在钢材检验的实践中、探索、掌握正确的检验方法、检验尺度去确定货物的品质等级、同时在实践中总结出一套行之有效的经验方法、将对检验检疫工作具有重要的意义。一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法、镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板(俗称镀锌铁皮)、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等、除上述几种外、还有彩色镀锌钢板(通俗地称为彩板)、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外、按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。

一般铁皮包装、内衬防潮纸、外以铁腰子捆扎、捆扎牢靠、以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准(以下述及)都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外、板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同、表面状态也不同、如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷(以下详述)、但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不同(即差厚镀锌)两种。镀锌量的单位为g/m2。

5．机械性能(1)抗拉试验：一般说来、只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。(2)弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后、外侧表面不得有锌层脱离、板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求、各国标准规定不同。如日本就不要求、美国则要求。一般不作成品检验。7．板形衡量板形好坏有两个指标、即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。

1.热镀锌钢板在热镀锌钢板的生产过程中、普遍采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为：原板；镀前处理(清洗和退火)；热浸镀锌；镀后处理(如锌花处理、合金处理及化学处理等)；成品*热镀锌的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下、标准的热镀锌防锈的厚度、可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域、标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合、成为钢表面的一部份、因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构、这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌、即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护；6、省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷、并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间；l具有双重的阴极保护性能和良好的屏蔽保护作用、盐雾试验达9500小时、防腐蚀性能优于热镀锌和富锌漆。是取代热浸锌、热喷锌(铝)的最好材料。

l可单独使用、作为重防腐蚀涂层、亦可以作为底涂与其他配套涂料组合、其综合防腐年限可提高1.8～2.5倍、达30～50年以上。l锌含量极高(干膜中含锌量达到96%以上)、产品中不含任何铅、镉等重金属、不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂、锌加干膜涂层可与饮用水直接接触。锌加干膜含有96％以上的纯锌足以保证为钢板提供绝好的阴极保护。长达9500小时的盐雾实验证明：即使是在极其苛刻的侵蚀环境下、锌加仍能长效牺牲其本身而对钢铁表面形成保护、其保护原理类似于热浸镀、防腐蚀保护性却能优于热浸锌。被动保护：屏障式保护作用当锌加被氧化时、会在锌加表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。接着、锌加中的粘结剂也提供一层附加的屏障保护、从而减缓了锌的氧化。