小孔径铝合金等金属零部件的流体抛光应用

 

 

流体抛光机实物图

 

 

阀块等交叉孔流体抛光原理

 

为了提高产品质量，从上世纪九十年代初已逐步推广磨粒流加工技术。对一些表面要求高的接触纤维的零件进行磨粒流抛光加工,使表面粗糙度等级普遍提高。特别是对毛刺的清除效果是其他加工工艺达不到的。

 

 

流体抛光过程中流体流动方向

 

其包括：上梁架与下梁架上均设有研磨抛光机构，研磨抛光机构包括磨料缸筒和用以推动磨料缸筒内磨料上、下往复运动的研磨抛光活塞述研磨抛光活塞在驱动装置内部，且伸入磨料缸筒内推动磨料运动，上驱动装置和上磨料缸筒通过第一法兰连接；升降机构，上梁架上具有驱动机构；工件夹持在上梁架和下梁架的两个磨料缸筒之间，包括：设于上磨料缸筒的第一测距仪，第一测距仪测量上研磨抛光活塞的上表面到第一测距仪的距离或速度；本实用新型利用两个相对的磨料缸筒使磨料在这个通道中来回挤动；磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用，可以通达零件复杂而难以进入的部位，使抛光表面均匀、完整。