1月10日一早，贵州贵材创新科技股份有限公司副总经理李衍雷到达企业厂区后，马不停蹄地钻进生产车间，“春节前还需要交付2000吨产品，虽然时间紧任务重，但我们有信心能完成。”
目前，该企业订单已经排到了今年的4月份。“随着生产经营数字化管理以及生产线自动化改造，企业的产能从2019年1万吨提升到2022年的3.2万吨，增长220％。”李衍雷带着记者走进大数据调度指挥中心内。
随着满载原料、成品的运输车不断驶进驶出，智慧工厂大数据智造云平台上的数据也在不断刷新。
“企业‘云平台’提供销售数据分析、生产数据监控、安全生产抓拍等一系列智能化服务。”企业产品设计部主任曾祥说，基于海量数据采集、汇聚、分析，利用数据模型和集成平台，能够加快提升企业生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期的数字化和智能化水平。
作为省内首家在铝型材加工行业全面推行信息化系统建设的企业，贵州贵材于2019年开启智能化转型之路，力求解决以人力为主导，跟不上订单结构的需求变化的痛点问题，通过数字化管理和人工智能技术，采用全新的管理模式和生产设备，生产效率大幅提升。目前已基本完成智能工厂的数字化建设。
同时，作为贵州省铝有色金属压延加工行业和西南地区铝型材制造行业唯一入选第四批国家级专精特新“小巨人”的企业，贵州贵材不断在企业的升级转型中突破，将科技创新关键变量转化为高质量发展的最大增量，力争在高附加值铝型材的产量上突破，将平平无奇的“大路货”提升到中高端工业型材。
“去年10月，我们成功交付电动汽车底盘电池托盘主型材和全铝车身底盘框架组装件两笔订单，这也是企业高端产品首次进入市场。”李衍雷介绍，两笔订单完成后，越来越多高端产品的订单接踵而至，目前接到的订单中，高端产品占40％，这表明市场对企业及其产品的积极认可。
新开端，新起点。下一步，贵州贵材继续加快促进科研成果转换、提升智能化数字化水平，不断对新能源汽车、太阳能发电、航空航天配套以及先进装备制造产业领域的核心技术进行攻关，力争成为自主掌握核心科技和知识产权的国家级标杆龙头企业，做细分技术领域的“隐形冠军”。
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