| 安装方式 | 立式 |
|---|---|
| 刀具数量 | 16.0 |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 动力类型 | 机械传动 |
| 类型 | 五轴联动加工中心 |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 主电机功率 | 12kw |
| 主轴转速范围 | 18000/24000r/min |
| 界面语言 | 中文 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 铝合金型材 |
| 适用行业 | 铝合金型材加工 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 明美数控 |
| 型号 | JGZX5-CNC-6000 |
| 加工定制 | 是 |
宿州 明美JGZX5-CNC-6000 铝型材数控加工中心五轴数控加工中心 铝型材汽车防撞梁加工中心 工业铝型材加工设备
车间实景拍摄
宿州 明美JGZX5-CNC-6000 铝型材数控加工中心五轴数控加工中心 铝型材汽车防撞梁加工中心 工业铝型材加工设备
设备特点
适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。
采用台湾新代（五轴）CNC数控系统控制（具备RTCP功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳。
数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。
设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。
五轴头采用意大利自动换刀12KW主轴，可实现自动换刀功能，自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。
换刀刀库采用斗笠式+直排式16把刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。
设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，增加刀具使用寿命。
研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。
可实现双工作区加工模式，即实现一区加工，一区拆卸工件。机床加工交替运行。
机床床身为整体重型焊接方式，数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后，由数控加工中心整体加工而成，机床龙门结构采用整体焊接结构，相对通用机床具有加工精度高，结构稳定，使用年限长等诸多优点。
| 项目 | 单位 | PYB系列 | |||
| 形成 | 行程X（主轴左右移动） | mm | 0-5000(可以定制其他长度） | ||
| 行程Y (主轴前后移动） | mm | 400 | |||
| 行程Z (主轴上下移动） | mm | 600 | |||
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 0-24000 | ||
| 主轴锥孔 | HSK-F63 | ||||
| 刀库 | 刀库形式 | 斗笠式+直排式 | |||
| 拉钉形式 | |||||
| 刀库容量 | pcs | 16 | |||
| 相邻换刀时间 | scc | 2 | |||
| 移动速度 | 三轴 | X | Y | Z | |
| 快移速度 | m/min | 50 | 30 | 30 | |
| **大进给速度 | mm/min | 50000 | 15000 | 15000 | |
| 马达功率 | X/Y/Z驱动马达 | kw | 3 | 1.8 | 1.8 |
| 主轴驱动马达 | kw | 12 | |||
| 精度 | X/Y/Z定位精度 | mm | 0.05 | 0.02 | 0.02 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| 润滑冷却系统 | 润滑系统 | 油脂润滑 | |||
| 冷却系统 | 喷雾冷却 | ||||
| 机械规格 | 气压需求 | Mpa | 0.6-0.8 | ||
| 操作系统 | 台湾新代系统 | ||||
| 外形尺寸（长、宽、高） | mm | 8500×3000×3000 | |||
| 占地面积 | mm | 9000×3500 | |||
| 重量 | kg | 9000 | |||
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