河南科美Φ50/60 【电镀玻璃孔钻】 粗粒度孔钻厂家 高精密电镀SDC磨头 抛光磨头 超硬工具

河南科美Φ50/60 【电镀玻璃孔钻】 粗粒度孔钻厂家 高精密电镀SDC磨头 抛光磨头 超硬工具13283803553

内圆磨削砂轮的选择

1.例：套筒内孔精磨

技术条件：材料20Cr,渗碳

淬火，硬度HRC56～62。

精磨余量：0.05～0.08mm。

砂轮转速：8000~10000

工件转速：250转/分；

纵向进给量：400毫米/分；

横向进给量：0.003～0.005毫米；

冷却液：轻柴油加机油。

选用砂轮：P 35×25×13GG（PA）或GB（WA）80#

K～L(ZR1-2)V(A)。

效果：光洁度稳定在V8级。

2.内圆磨削砂轮选择要点

（1）应根据不同的工件尺寸选用不同直径的砂轮，并尽

可能选外径大一些的砂轮，这样可增加砂轮线速度，以提高

磨削生产率和工件表面光洁度。

（2）内圆磨削时，砂轮和工件接触面积较大，容易使工件表面发热而引起烧伤，所以选用砂轮硬度不能过高，粒度要粗一些。

（3）磨小而长的孔时，为了避免产生锥度，砂轮硬度要选高一些。

(4）磨内圆靠端面时，砂轮端面要修成的形状。

（5）磨削内孔时，选用铬刚玉砂轮能获得较好的光洁度。内圆磨削砂轮特性的选择；

（三）平面磨削砂轮的选择

1.例：卡尺尺身的平面磨削

技术要求：材料：T10A，热处理后HRC40~50；

表面光洁度：V8；

平直度：总长400毫米要求0.1毫米。

磨削条件：机床：M7130平面磨床。

磨削用量：砂轮转速：1440转/分；

横向走刀速度：2毫米/每次往复；

纵向走刀速度：15～20米/分；

吃刀深度：0.01毫米。

乳化液冷却。

选用砂轮：P350×40×127GB（WA）46#～70#

J～K(R3~ZR1)V(A)。

效果：光洁度达到要求，工件不烧伤、不变形。