铝型材挤压过程中出现裂纹的原因有：
1.铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。
2.挤压比过大、挤压温度国高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。
铝型材
3.压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。
4.挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。
怎样避免铝型材挤压出现裂纹：
1.放慢铝型材头尾端的挤压速度。铝型材停机印前端和尾端是死区或铝棒的表层铝，杂质多，质量差。
2.采用合理的挤压比，模具温度、挤压筒温度、铝棒温度要严格按照生产要求控制，选用适当的挤压速度。
3.提高挤压机台工人的责任心，挤压机调速平稳，压力均匀，换挡时手动操作。
4.技术人员对模具进行设计时要考虑到金属流速，设计合理。
铝型材的保养与维护
1.严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成碰伤。
2.根据使用的环境情况，铝合金门窗要定期清洗。
铝型材
3.铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精擦洗，再用清水洗净。
4.应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不许使用酸性或碱性清洗剂。
5.擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。
6.清理后的铝合金型材，最好用优质面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理，也可均匀地喷涂一层丙烯酸脂基清漆。
看完这篇文章，我们都知道铝型材也是不容易的，一受到不良因素影响就会产生裂纹，从而导致报废。因此在加工过程中一定要严格按照工艺流程执行，切勿因小失大。