省煤器是工业锅炉中的关键构件，通常安装在工业锅炉尾端，可降低烟尘溫度、降低排烟系统热损害、提升工业锅炉工作效率，进而节约燃料。现阶段大中型容量工业锅炉普遍用于无缝钢管式省煤器，它由进、出口联箱和很多并排的蛇形管构成。为了能提高热效果并提升构造的紧密性，省煤器的蛇形管从起初的光管方式发展成如今的#钢铝工业翅片管散热器#方式，其加热面、体积比光管方式降低了25%30%；与此同时因为釆用低价位材质的翅片替代部分高价位无缝钢管当作传热元件，降低了设备成本费用。
钢铝工业翅片管散热器焊接结束后做好熔合率、外型规格、拉脱试验等检查。应满足下列要求：1）管子与带钢的对接焊缝熔合保持良好，对接焊缝表层光洁；2）翅片的高度及外圆直径、节径、倾伏角、折皱等误差应满足NB/T47030的相关要求；3）管子表层及翅片侧边应满足设计图纸要求；4）熔合率的测量选用样品管上取不少于4个翅片的螺旋式盘绕，并在样品纵剖面上测量每一个翅片根处（取总量不少于8点）的对接焊缝熔合率。其对接焊缝熔合率应大于或等于90%。
弯头及管夹安装：翅片管散热器检查达标后与弯头组对焊接，产生蛇形管组，对接焊缝探伤达标后做好管夹组焊。
打压试验：因为翅片管散热器焊接后在厂内做好安装，因而不对单根翅片管散热器单独做好打压试验，反而是安装成管组后做好打压试验。锅炉省煤器工作的压力为4.54MPa,管组试验的压力为6.81MPa,管组试验达标后做好喷漆外包装，发往工地和集箱做好安装。