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比亚特截齿焊接合金—截齿焊接热处理生产线—15515617869一般情况下截齿的生产主要工序有六道：分别是下料、模锻、机加工、硬质合金钎焊、热处理、表面处理，对产品性能质量影响较大的主要是模锻、机加工、硬质合金钎焊、热处理四道工序。模锻和机加工工序对一般企业而言较易掌握与控制，硬质合金钎焊、热处理工序是两道关键的难点工序。 
 公司生产的中频截齿焊接—热处理生产线可以更好的同步完成成套设备工艺：截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、热处理加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、热处理一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。
比亚特截齿焊接合金—截齿焊接热处理生产线可以应用在机械化行业的诸如钎焊、热处理、煅造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产节拍的要求来进行具体选用。
（一）热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车**配件高频热处理。
3、各种电动工具齿轮、轴高频淬火。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

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（二）锻造、轧制类
1、各种麻花钻类的热轧。
2、标准件、紧固件的执镦。如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
4、不锈钢制品退火、退热。
（三）钎焊类（适合焊接类的各行各业）
1、金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具等
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀等刃具的焊接。
3、各种木工具的焊接。如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
4、铜管与钢管的焊接或其它金属管与机体的焊接。
5、矿山工具的焊接。如“一”字钎头、柱头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接
（四）加热行业
1、金属加热履塑料膜。
2、金属加热膨胀。
3、可应用于金属加热的其它领域
（五）金属的熔炼。如熔金、银、铜等
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