品牌:硕宝
材质:工程塑料
性能:耐腐蚀
起订:1台
供应:1000台
| 材质 | 工程塑料 |
|---|---|
| 性能 | 耐腐蚀 |
| 用途 | 化工泵 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 输送介质 | 污水泵、杂质泵 |
| 泵轴位置 | 卧式 |
| 叶轮结构 | 封闭式叶轮 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
| 流量 | 27（m3/h） |
| 叶轮数目 | 1 |
| 扬程 | 26（m） |
| 汽蚀余量 | 10（m） |
| 吸入口径 | 50（mm） |
| 排出口径 | 50（mm） |
| 结构原理 | 中开泵 |
| 级数 | 单级 |
| 重量 | 55（kg） |
| 电压 | 380（V） |
| 功率 | 3.75（kw） |
| 规格 | BD-50052 |
| 品牌 | 硕宝 |
| 型号 | BD-50052 |
BD 同轴自吸泵 1-5HP
1.产品型号
BD – 75 10 2 N A H – CCH - 5
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼
⑴BD：一机型编号
⑵出入口径：40-1.5” 50-2” 75-3”
⑶功率：01-3 1HP 02-3 2HP 03-3 3HP 05-3 5HP 07-37.5HP 10-3 10HP
⑷极数-2:2P 4:4P
⑸橡胶材质 N-VBR E-EBDM V-VITON
⑹单向阀B-无舌 A-有舌
⑺L-低扬程 H-高扬程
⑻轴封材质CCS, CCH, SCH
⑼频率5:50HZ 6:60HZ
2.产品特点
·本机主体采用FRPP、 PVDF 材质注塑成型
·具有自吸功能，自吸力强。有舌单向阀设计防止泵内液体的回流
·适合于大部分酸碱液输送
·入口应装有止回阀或逆止阀，防止液体在停机时回流，使泵内液体流失，引起空转损坏
·3寸口径机种必须使用有舌单向阀才有自吸能力
3.性能曲线图
4.规格表
型式 | 曲线 | 进出口径 (mm) | 马力 (HP) | 相数 () | 极数 | 全扬程(M) | 全流量(L/min) | 重量 KG | |||
50HZ | 60HZ | 50HZ | 60HZ | 50HZ | 60HZ | ||||||
BD-40011L | I | B | 40/40 | 1/2 | 1 | 4 | 7 | 7.5 | 185 | 200 | 27 |
BD-40013L | I | B | 40/40 | 1/2 | 3 | 4 | 7 | 7.5 | 185 | 200 | 27 |
BD-40012L | J | A | 40/40 | 1 | 3 | 2 | 13 | 16 | 240 | 240 | 26 |
BD-40014L | K | C | 40/40 | 1 | 3 | 4 | 7 | 9 | 210 | 270 | 29 |
BD-40022L | L | D | 40/40 | 2 | 3 | 2 | 17 | 18 | 280 | 300 | 30 |
BD-40022H | M | E | 40/40 | 2 | 3 | 2 | 19 | 22 | 300 | 330 | 30 |
BD-40032H | P | H | 40/40 | 3 | 3 | 2 | 25 | 28 | 380 | 365 | 38 |
BD-50032L | N | F | 50/50 | 3 | 3 | 2 | 17 | 21 | 410 | 430 | 39 |
BD-50032H | O | G | 50/50 | 3 | 3 | 2 | 23 | 29 | 390 | 480 | 42 |
BD-50052H | T | S | 50/50 | 5 | 3 | 2 | 26 | 34 | 450 | 550 | 54 |
BD-750752H | R | Q | 75/75 | 7.5 | 3 | 2 | 27 | 35 | 800 | 850 | 67 |
5.安装方法
1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装凡而，以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.PVC材质之泵浦应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。
4.配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
5.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。
6.法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
7.配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。
8.泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
9.安全排放阀应装在泵浦出口与**道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。
10.为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(福特反而)。
11.逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。
12.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
13.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。
14.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。
15.使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。
16.泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口凡而是否打开，并请勿空转。
17.安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。
6.操作说明
1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压），并请核对耐药品性一览表之说明。
2.检查泵浦内部是否加满液体。
3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。
4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。
5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象
