工作原理：

本生产线为步近式自动电泳涂装生产线，采用悬臂式行车输送工件，由纯水洗、电泳、UF1，UF2，UF3，纯水喷淋部分组成。

电泳：将工件浸入槽内作为阴极，通以直流电，电泳漆中的树脂和颜料沉积在工件表面，形成不溶于水的涂层。

工艺流程：  上工件  ---→ 纯水洗  ---→电泳  ---→  UF1 ---→ UF2 ---→  UF3 ---→纯水喷淋 --→ 下工件

（一）槽体：

（1）纯水洗槽、电泳槽、UF槽、纯水喷淋槽

槽体采用δ12mmPP板制作，型钢加强，外包δ4mmPP板防腐。

（二）电泳直流供电系统：

1.电泳电源（DC）： 300A/0～250V， 稳压、稳流、软启动。         

2.引线：主引线采用塑料电缆；

3.主电极：膜管电极，SUS316  20套

4.通电方式: 自动情况下，工件入槽后1秒通电、工件出槽前1秒断电。

（三）冷却系统：

用于电泳槽冷却。由冷热水槽、风冷式冷水机组、冷却泵、盘管式换热器、电泳热交换泵等组成。

（四）电泳漆回收系统:

本生产线电泳工序配置一套超滤（UF）系统，用于电泳漆的回收，其主件UF膜组件由美国进口。UF液产出量为500L /H，附属配置预滤、正反洗、UF液转移、电导监测等系统。

（五）电极系统:

本生产线电泳槽采用管式阳极。在电泳槽两侧各安装10组管式膜电极。管式膜电极长1200mm。附属配置极液箱、极液循环系统，补水装置、极液电导监测等。

（六）过滤装置:

电泳循环工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm；超滤加压工序电泳滤袋精度为25μm 。UF1，UF2，UF3工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm。

（七）导电挂梁

一次导电挂梁由不锈钢矩形管和100X5紫铜板制作。全线共配挂具4套。二次挂具由恒飞机电设备厂方自制。

(八)电控柜                                                      

1．电泳电控柜                     1台

2．电极系统电控柜               1台

3．超滤电控柜                     1台

4．整流柜                           1台

5．纯水机组电控柜               1台

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