本公司专业于磷化的研究，开发，生产。有拉丝磷化，冷冲磷化，防锈磷化；黑色磷化，红色磷化（如上图）；还有专用的无渣磷化，无亚硝盐促进剂（含**羟胺）磷化。涂装磷化是常温锌系磷化液，可在室温下对钢铁、锌表面形成均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30—40m2。

   下面是涂装磷化剂的操作流程工艺参数。

   使用药剂：

1、LB—601  A 磷化剂             2、LB-822  B 促进剂

工艺流程：除油脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→后处理

工艺参数： A：浸泡式                  B：喷淋式

1、开槽：LB—601A建5%            1、开槽：LB-601 A  建5% 

         LB—822  B促0.3-0.5%           LB—822 B促0.3%

2、控制点：总酸度：25-40点        2、控制点：总酸度：15-25点

  游离酸：1.1-1.9                          游离酸：0.8-1.3点

  促进剂：2-5点                            促进剂：1.5-2.5点

  温 度：常温                              温 度：常温

  时间：3-10分钟                           时间：1.5-3分钟

说  明:

1、每吨槽液补充LB-601磷化液2.0公斤,可提高总酸度1点,同时提高游离酸0.15点。        

2、控制促进剂浓度，不可多加。添加方式以少量多次为宜。 每次加入量**好在0.1%左右。       

3、定期清理沉渣，槽液更换周期视生产情况而定。       

4、每吨槽液中加入中和剂 0.5Kg,可降低游离酸1点。       

 5、每吨槽液中加入磷酸1Kg，可提高游离酸度0.86点，同时提高总酸度1.7点。       

6、工艺流程中各水洗槽一定要保持溢流**一个水洗后，如能用80℃以上热水再次清洗，则效果更佳