| 机加工类型 | 车削 |
|---|---|
| 加工精度 | 精加工 |
| 车削类型 | 立式车 |
| 加工材料 | SUS pvc PP |
| 最大直径 | 800（mm） |
| 最大长度 | 30000（mm） |
| 公差 | 0.005 |
| 表面粗糙度 | 0.8 |
| 打样周期 | 1-3天 |
| 加工周期 | 8-15天 |
| 年剩余加工能力 | 200000（件） |
| 年最大加工能力 | 200000（件） |
| 机加工类型:车削 | 加工精度:精加工 |
| 车削类型:立式车 | 加工材料:SUS pvc PP |
| **大直径:800（mm） | **大长度:30000（mm） |
| 公差:0.005 | 表面粗糙度:0.8 |
| 打样周期:1-3天 | 加工周期:8-15天 |
| 年剩余加工能力:200000（件） | 年**大加工能力:200000（件） |
专业PCB,电镀设备制造，
| 一、性能特点： | ||||||
| 热气式喷锡机是利用电力，生高空气温度及锡铅，作用特点如下： | ||||||
| 1&def加热迅速，40分钟完成准备。 | ||||||
| 2，二段式抽风系统，作业安全卫生。 | ||||||
| 3，上掀式风刀组合，易保养及清洁锡渣。 | ||||||
| 4，风刀调整容易**适用SMT细线路高标准要求。 | ||||||
| 5，活动式轨道固定，移动容易。（钛材质） | ||||||
| 6，特殊排锡阀设计，排锡容易又安全。 | ||||||
| 7，附加锡槽内挡板，常保锡渣不致外溢与反弹。 | ||||||
| 8，气压采用均阀双调式，风刀压力稳定。 | ||||||
| 9，热风与锡炉同体，减少空间，热能互补，节约能源。 | ||||||
| 10，抽风口位于锡炉正上方，抽风直接，效果**。 | ||||||
| 11，升降主体与锡体分离，由外部做保养与调整，维护容易，干净又简单。 | ||||||
| 12，全机采用SUS304 材质制造，坚固耐用。 | ||||||
| 13，锡槽内附铜离子分离槽，生产中亦在除铜。 | ||||||
专业PCB,电镀设备制造，
| 一、性能特点： | ||||||
| 热气式喷锡机是利用电力，生高空气温度及锡铅，作用特点如下： | ||||||
| 1&def加热迅速，40分钟完成准备。 | ||||||
| 2，二段式抽风系统，作业安全卫生。 | ||||||
| 3，上掀式风刀组合，易保养及清洁锡渣。 | ||||||
| 4，风刀调整容易**适用SMT细线路高标准要求。 | ||||||
| 5，活动式轨道固定，移动容易。（钛材质） | ||||||
| 6，特殊排锡阀设计，排锡容易又安全。 | ||||||
| 7，附加锡槽内挡板，常保锡渣不致外溢与反弹。 | ||||||
| 8，气压采用均阀双调式，风刀压力稳定。 | ||||||
| 9，热风与锡炉同体，减少空间，热能互补，节约能源。 | ||||||
| 10，抽风口位于锡炉正上方，抽风直接，效果**。 | ||||||
| 11，升降主体与锡体分离，由外部做保养与调整，维护容易，干净又简单。 | ||||||
| 12，全机采用SUS304 材质制造，坚固耐用。 | ||||||
| 13，锡槽内附铜离子分离槽，生产中亦在除铜。 | ||||||
专业PCB,电镀设备制造，
| 一、性能特点： | ||||||
| 热气式喷锡机是利用电力，生高空气温度及锡铅，作用特点如下： | ||||||
| 1&def加热迅速，40分钟完成准备。 | ||||||
| 2，二段式抽风系统，作业安全卫生。 | ||||||
| 3，上掀式风刀组合，易保养及清洁锡渣。 | ||||||
| 4，风刀调整容易**适用SMT细线路高标准要求。 | ||||||
| 5，活动式轨道固定，移动容易。（钛材质） | ||||||
| 6，特殊排锡阀设计，排锡容易又安全。 | ||||||
| 7，附加锡槽内挡板，常保锡渣不致外溢与反弹。 | ||||||
| 8，气压采用均阀双调式，风刀压力稳定。 | ||||||
| 9，热风与锡炉同体，减少空间，热能互补，节约能源。 | ||||||
| 10，抽风口位于锡炉正上方，抽风直接，效果**。 | ||||||
| 11，升降主体与锡体分离，由外部做保养与调整，维护容易，干净又简单。 | ||||||
| 12，全机采用SUS304 材质制造，坚固耐用。 | ||||||
| 13，锡槽内附铜离子分离槽，生产中亦在除铜。 | ||||||
