| 品名 : | 铝铜合金 | 牌号 : | 2A12 |
| 产地 : | 金广金属 | 铝含量 : | 余量 |
| 杂质含量 : | - | 粒度 : | - |
| 品牌 : | 金广金属 | 规格 : | 均有现货 |
现货直销飞机零件用2A12铝板 2a12超薄铝板批发 2a12是什么材料/2a12化学成分？金广-2a12高塑性铝板 2a12导电性铝板 进口超硬铝板 高强度航空耐热铝合金 2a12光亮铝板 2a12超平整铝板 高精密铝板 金广-2A12铝合金特性用途：
金广-2A12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显着，但热处理工艺要求严格。抗蚀性一般，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2A12化学成分
镁 Mg:1.21.8
锌 Zn:0.30
锰 Mn:0.300.9
钛 Ti :0.15
镍 Ni:0.10
铁 Fe: 0.000 0.500
铁+镍 Fe+Ni: 0.000 0.50
2A12用途
飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。化学成分
铝合金的化学成份(表 )
牌号 | 硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 铬Cr | 锌Zn | 钛Ti | 铝 |
2024 | 23.2 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
5052 | 25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | -- | 余量 |
5083 | 23.8 | 0.4 | 0.1 | 0.3-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
6061 | 23.6 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
7050 | 23.5 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 余量 |
7075 | 23.6 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 余量 |
铝棒重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000
铝板重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝带重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝线重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000
铝扁条重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝管质量计算公式：
(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)-（内径半径x内径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)
金广材料库存：
铝薄板规格：0.1mm-3.0mm*1220*2440
铝 板规格：4mm-100mm*1220*2440
铝厚板规格：105mm-500mm*1250*2500
铝 棒规格：0.4mm-560mm*2500mm
铝 管规格：来电查询
铝方管规格：来电查询
铝 排规格：来电查询
六角铝棒材：来电查询
金广批发铝合金材料具有以下优点
一、产品的致密性；的晶粒细化工艺保证， 无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；
二、产品的内应力；）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象；
三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航天（AMS）的规范；
四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至小，加工中杜 发生“黏刀”“崩刀”等不良发生；
五、产品的均匀性；热处理技术 ，产品在300mm厚度或是直径300mm以下，其强度和硬度能保持一致；
六、产品的稳定性；生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致；
七、产品染色处理效果；均匀而有光泽，表面无条纹无斑点状，沙孔或者颜色不一等现象发生；
八、产品的抗高温性；能在400摄氏度的工作环境下不会发生变形；
九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在各种介质（如水蒸气弱酸弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象；
TX细分状态代号说明与应用
| 说明与应用 | |
| 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 | |
| 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 | |
| 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 | |
| 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品。 | |
| 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。 | |
| 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 |
