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无锡恒派金属材料有限公司
线材产品：
可根据客户要求日标、国标、美标、德标等钢号标准进行工艺改制。
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钢号
|
生产工艺
|
生产范围
|
|
SWRCH6A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH8A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
ML08AL
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH10A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH15A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH18A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH20A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH22A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
10B21
|
SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
10B33
|
SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH35K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH38K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH45K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML35
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SCM435
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SCM440
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML40Cr
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML35CrMo
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML20MnTiB
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
|
| |
| |
| |
| |
| |
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| |
线材工艺分类： |
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工艺代码
|
工艺规格
|
工艺流程
|
制程含义
|
|
HD
|
≦6mm
|
D-PC-D
|
PC：酸洗批覆
D：拉拔
RA：中温退火
SA：球化退火
SKP：定径
|
|
﹥6mm
|
PC-D
|
|
SAF
|
≦6mm
|
D-SA-PC
|
|
﹥6mm
|
PC-D-SA-PC
|
|
SAIP
|
≦6mm
|
D-SA-PC-SKP
|
|
﹥6mm
|
PC-D-SA-PC-SKP
|
|
PASAIP
|
3mm-32mm
|
PC-RA-PC-D-SA-PC-SKP
|
|
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| |
冷镦钢线材： |
| |
|
钢号
|
化学成分
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Al
|
Cr
|
Mo
|
B
|
|
SWRCH6A
|
≤0.08
|
≤0.10
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH8A
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH10A
|
0.08~0.13
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH15A
|
0.13~0.18
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH18A
|
0.15~0.20
|
≤0.10
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH20A
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH22A
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH35K
|
0.32~0.38
|
0.10~0.35
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
SWRCH45K
|
0.42~0.48
|
0.10~0.35
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
ML35
|
0.32~0.39
|
≤0.20
|
0.30~0.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
ML08AL
|
0.05~0.10
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SCM435
|
0.33~0.38
|
0.15~0.35
|
0.60~0.85
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
0.90~1.20
|
0.15~0.30
|
|
|
SCM440
|
0.38~0.43
|
0.15~0.35
|
0.60~0.85
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
0.90~1.20
|
0.15~0.30
|
|
|
ML40Cr
|
0.38~0.45
|
≤0.30
|
0.60~0.90
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
0.90~1.20
|
|
|
|
ML35CrMo
|
0.32~0.40
|
≤0.30
|
0.60~0.90
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
0.80~1.10
|
0.15~0.25
|
|
|
10B21
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
≥0.0005
|
|
10B33
|
0.32~0.36
|
0.15~0.35
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
≥0.0005
|
|
ML20MnTiB
|
0.19~0.24
|
≤0.30
|
1.30~1.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.02
|
Ti：
0.04~0.10
|
|
0.0005~0.0035
|
|
| |
| |
脱碳层标准：
|
| |
|
规格范围
|
碳素钢
|
合金钢
|
|
全脱碳DMF
|
总脱碳DMT
|
全脱碳DMF
|
总脱碳DMT
|
|
≤∮15mm
|
≤0.02
|
≤0.15
|
≤0.02
|
≤0.15
|
|
＞∮15~∮25mm
|
≤0.03
|
≤0.20
|
≤0.03
|
≤0.20
|
|
＞∮25~∮32mm
|
≤0.04
|
≤0.25
|
≤0.04
|
≤0.25
|
|
| |
| |
球化精线(SAIP/PASAIP)品质标准：
|
| |
|
...机械性质
材质
|
抗拉强度
Kgf/mm
|
伸长率
%
|
断面收缩率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷顶锻
|
|
SWCH6A
|
31~42
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH10A
|
33~44
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH15A
|
36~46
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH18A
|
42~52
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH22A
|
42~52
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
10B21
|
43~52
|
≥10
|
≥65
|
≤81
|
≥80
|
1/3合格
|
|
10B33
|
46~56
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SCM435
|
51~59
|
≥10
|
≥60
|
≤89
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SCM440
|
52~60
|
≥10
|
≥60
|
≤90
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH35K
|
47~56
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH38K
|
49~57
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH45K
|
51~58
|
≥10
|
≥60
|
≤88
|
≥80
|
1/3合格
|
|
ML40Cr
|
51~61
|
≥10
|
≥60
|
≤91
|
≥80
|
1/3合格
|
|
| |
| |
球化母线(SAF)品质标准： |
| |
|
....机械性质
材质
|
抗拉强度
Kgf/mm
|
伸长率
%
|
断面收缩率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷顶锻
|
|
SWCH6A
|
30~38
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH10A
|
31~41
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH15A
|
34~43
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH18A
|
35~45
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH22A
|
36~46
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
10B21
|
40~48
|
≥18
|
|
≤77
|
≥80
|
—
|
|
SCM435
|
48~54
|
≥15
|
|
≤80
|
≥80
|
—
|
|
SCM440
|
50~55
|
≥14
|
|
≤85
|
≥80
|
—
|
|
SWCH35K
|
42~51
|
≥15
|
|
≤78
|
≥80
|
—
|
|
SWCH38K
|
45~53
|
≥15
|
|
≤78
|
≥80
|
—
|
|
SWCH45K
|
47~55
|
≥15
|
|
≤82
|
≥80
|
—
|
|
ML40Cr
|
48~54
|
≥15
|
|
≤80
|
≥80
|
—
|
|
| |
| |
直抽线(HD)品质标准: |
| |
|
...机械性质
材质
|
抗拉强度
Kgf/mm
|
伸长率
%
|
断面收缩率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷顶锻
|
|
SWCH6A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH10A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH15A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH18A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
| |
| |
线材包装： |
| |
|
制程
|
线径mm
|
卷重kg
|
内径mm
|
盘卷方向
|
图示
|
|
SAF
|
2.00~5.80
|
500以下
|
390~470
|
1
|
1-顺时针出线方向
2-逆时针出线方向
|
|
5.81~14.00
|
1000以下
|
900~1150
|
1/2
|
|
14.01~32.00
|
1000以下
|
900~1150
|
1
|
|
SAIP
|
2.00~5.80
|
500以下
|
450~500
|
1
|
|
5.81~12.00
|
1000以下
|
800~950
|
1/2
|
|
12.01~16.00
|
1000以下
|
800~1000
|
1/2
|
|
16.01~32.00
|
1000~2000
|
1000~1200
|
1
|
|
力学性能要求 1． 屈服强度σs及变形抗力尺可能的小，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命。
2．钢材的冷变形性能要好，即材料应有较好的塑性，较低的硬度，能在较大的变形程度下不致引起产品开裂。
3． 钢材的加工硬化敏感性尽可能的低，这样不致使冷镦变形过程中的变形力太大。
二、化学成份要求
1． 碳（C） 碳是影响钢材冷塑性变形的主要元素。含碳量越高，钢的强度越高，而塑性越低。实践证明，含碳量每提高0.1%，其屈服强度σs约提高27.4Mpa；抗拉强度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸长率δ则降低4.3%，断面收缩率ψ降低7.3%。由此可见，钢中含碳量对于钢材的冷塑性变形性能的影响是大的。在生产实际中，冷镦，冷挤用钢的含碳量大于0.25%时，要求钢材在拉拔前要进行球化退火。对于变形程度为65%~80%的冷镦件，不经过中间退火而进行三次镦锻变形时，其含碳量不应超过0.4%。
2． 锰（Mn） 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用（Mn+FeO→MnO+Fe）,主要是为钢脱氧而加入。锰在钢中硫化铁作用（Mn+FeS→MnS+Fe）,能减少硫对钢的有害作用。所形成的硫化锰，可改善钢的切削性能。锰使钢的抗拉强度σb和屈服强度σs有所提高，塑性有所降低，对于钢的冷塑性变形是不利的。但是锰对变形力的影响仅为碳的1/4左右。所以，除特殊要求外，碳钢的含锰量，不宜超过0.9%。
3． 硅（Si） 硅是钢在冶炼时脱氧剂的残余物。当钢中含硅量增加0.1%时，抗拉强度σb提高13.7Mpa。经验表明，含硅量超过0.17%且含碳量较高时，对钢材的塑性降低有很大的影响。在钢中适当增加硅的含量，对钢材的综合力学性能，特别是弹性极限有利，还可增加钢的耐蚀性。但是钢中含硅量超过0.15%时，使钢急剧形成非金属夹杂物。高硅钢即使退火，也不会软化，降低钢的冷塑性变形性能。因此，除了产品有高强度性能要求外，冷镦钢总是尽量要求减少硅的含量。
4． 硫（S） 硫是有害杂质。钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹，硫的存在还促使钢产生热脆和生锈，因此，含硫量应小于0.055%。优质钢应小于0.04%，由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能、冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到0.08~0.12%，以有利于攻螺纹。但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。
5． 磷（P） 磷的固容强化及加工硬化作用极强，在钢中偏析严重，增加了钢的冷脆性，使钢容易受酸的侵蚀，钢中的磷还会恶化冷塑性变形能力，在拉拔时会使线材断裂，冷镦时使产品开裂，钢中的磷含量应控制在0.045%以下。
6． 其它合金元素 碳钢中其它合金元素，如铬（Cr），钼（Mo），镍（Ni），等，都作为杂质存在，对钢的影响远不及碳那样大，含量也极其微小。
