永城市华亿有色金属材料有限公司年生产10万吨铝合金棒/铝合金锭项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 永城市华亿有色金属材料有限公司企业信息 建设单位代码类型：

建设单位机构代码： 91411481796779573B 建设单位法人： 王强

建设单位联系人： 项玉生 建设单位所在行政区划： 河南省商丘市永城市

建设单位详细地址： 高庄镇洪楼村刘贤庄组

建设项目基本信息

项目名称： 永城市华亿有色金属材料有限公司企业信息年生产10万吨铝合金棒/铝合金锭项目 项目代码： 2019-411481-32-03-059312

项目类型： 建设性质：

行业类别（分类管理名录）： 2018版本:063-有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼） 行业类别（国民经济代码）： C3216-C3216-铝冶炼

工程性质： 建设地点： 河南省商丘市永城市 高庄镇洪楼村刘贤庄组

中心坐标： 经度:116.55664 纬度: 33.9146 环评文件审批机关： 永城市生态环境局

环评文件类型： 环评批复时间： 2020-04-09

环评审批文号： 永环审〔2020〕15号 本工程排污许可证编号： 91411481796779573B001P

排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 5000

项目实际环保投资(万元)： 148 运营单位名称： 永城市华亿有色金属材料有限公司企业信息

运营单位组织机构代码： 91411481796779573B 验收监测(调查)报告编制机构名称： 永城市华亿有色金属材料有限公司企业信息

验收监测(调查)报告编制机构代码： 91411481796779573B 验收监测单位： 河南鼎晟检测技术有限公司企业信息

验收监测单位组织机构代码： 91410303MA3X9MUD9X 竣工时间： 2021-01-01

调试起始时间： 调试结束时间：

验收报告公开起始时间： 2021-01-13 验收报告公开结束时间： 2021-02-20

验收报告公开形式： 验收报告公开载体： https://www.eiacloud.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 改扩建 实际建设情况： 改扩建

变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

规模

环评文件及批复要求： 年生产10 万吨铝合金棒、铝合金锭 实际建设情况： 年生产5 万吨铝合金棒、铝合金锭

变动情况及原因： 目前项目2#车间暂未建设，故本次仅对已有的2条生产线(其中铝合金锭生产线1条，铝合金棒(6063)生产线1条)进行验收，相应产能为年生产5 万吨铝合金棒、铝合金锭。 是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺

环评文件及批复要求： 铝合金锭：原料配比→熔化→精炼→电磁搅拌→打渣→静置、除气→铸造→冷却→检验→包装入库； 铝合金棒：原料配比→熔化→精炼→电磁搅拌→打渣→静置、除气→铸棒→均质→检验→包装入库。 实际建设情况： 铝合金锭：原料配比→熔化→精炼→电磁搅拌→打渣→静置、除气→铸造→冷却→检验→包装入库； 铝合金棒：原料配比→熔化→精炼→电磁搅拌→打渣→静置、除气→铸棒→均质→检验→包装入库。

变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 废水：化粪池(1座，8m3) 1#车间熔铝炉废气、均质炉废气、热铝灰处理过程废气经集气(集气罩6个)收集后与车间密闭负压收集废气一起进入活性炭喷射+袋式除尘装置(1套)处理后经1根15m高排气筒(1#排气筒)排放：采用天然气清洁能源，NOx采用低氮燃烧过程控制技术，且熔铝炉为蓄热式熔铝炉，设置在线监测设施1套； 2#车间熔铝炉废气经集气(集气罩2个)收集后与车间密闭负压收集废气一起进入活性炭喷射+袋式除尘装置(1套)处理后经1根15m高排气筒(2#排气筒)排放；采用天然气清洁能源，NOx采用低氮燃烧过程控制技术，且熔铝炉为蓄热式熔铝炉，设置在线监测设施1套； 1#生产车间、热铝灰处理车间、2#生产车间：车间全封闭，车间顶部通过集气收集实施二次除尘，收集废气并入废气净化设施内；所有物料进库储存，厂区内无露天堆放物料；厂区道路硬化，无裸露空地，闲置裸露空地绿化。 噪声：隔音、消声、减震等； 一般固废暂存间(1座，100m2)危废暂存间(1座，10m2、浮渣暂存处约100m2、垃圾箱若干。 地下水防控：分区防渗； 风险：火灾自动报警系统、消防防护器材、1座100m3事故池 环境管理与监测：设环保管理机构，加强环境保护管理工作，确保环保设施正常稳定运行；规范全厂“三废”排污口，设置明显图形标志。 绿化：合理施工，加强全厂绿化，种植具有抗污染、净化作用的乔木、灌木等； 实际建设情况： 废水：化粪池(1座，8m3) 1#车间熔铝炉熔炼、精炼、扒渣工段废气、燃气废气1#排气筒：1#车间熔铝炉废气、均质炉废气、热铝灰处理过程废气经集气(集气罩6个)收集后与车间密闭负压收集废气一起进入活性炭喷射+袋式除尘装置(1套)处理后经1根15m高排气筒(1#排气筒)排放：采用天然气清洁能源，NOx采用低氮燃烧过程控制技术，且熔铝炉为蓄热式熔铝炉，设置在线监测设施1套； 2#车间熔铝炉废气、2#排气筒：未建 1#生产车间、热铝灰处理车间、2#生产车间：车间全封闭，车间顶部通过集气收集实施二次除尘，收集废气并入废气净化设施内(2#生产车间未建)所有物料进库储存，厂区内无露天堆放物料：厂区道路硬化，无裸露空地，闲置裸露空地绿化。 噪声：隔音、消声、减震等； 一般固废暂存间(1座，100m2)危废暂存间(1座，10m2、浮渣暂存处约100m2、垃圾箱若干。 地下水防控：分区防渗； 风险：火灾自动报警系统、消防防护器材、1座 100m3事故池 环境管理与监测：设环保管理机构，加强环境保护管理工作，确保环保设施正常稳定运行；规范全厂“三废”排污口，设置明显图形标志。 绿化：合理施工，加强全厂绿化，种植具有抗污染、净化作用的乔木、灌木等；

变动情况及原因： 环评批复中:1#车间熔铝炉废气、均质炉废气、热铝灰处理过程废气经集气(集气置6个)收集后与车间密闭负压收集废气一起进入活性炭喷射+袋式除尘装置(1套)处理后经1根 15m 高排气筒(1#排气筒)排放。实际为:1#车间熔铝炉废气、均质炉废气、热铝灰处理过程废气经集气(集气罩6个)收集后与车间密闭负收集废气一起进入袋式除尘装置(1套)处理后经1根 15m 高排气简(1#排气简)排放，项目严格控制收购原料，掺杂塑料的原料一律退回，不产生有机废气，不属于重大变动。 环评批复中2#车间熔铝炉废气经集气收集后与车间密闭负压收集废气一起进入活性炭喷射+袋式除尘装置(1套)处理后经1根15m高排气简(2#排气简)排放;实际:项目2#车间未建设，不产生废气。 是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他

环评文件及批复要求： 无 实际建设情况： 无

变动情况及原因： 无 是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3、污染物排放量

污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式

实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量

废水 水量 （万吨/年） 0 0.144 0.144 0 0 0.144 0.144

COD（吨/年） 0 0.3 0.432 0 0 0.3 0.3

氨氮（吨/年） 0 0.026 0.0432 0 0 0.026 0.026

总磷（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0

总氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0

废气 气量 （万立方米/年） 0 0 0 0 0 0 0 /

二氧化硫（吨/年） 0 0.03 2.945 0 0 0.03 0.03 /

氮氧化物（吨/年） 0 3.46 7.12 0 0 3.46 3.46 /

颗粒物（吨/年） 0 1.5 0 0 0 1.5 1.5 /

挥发性有机物（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0 /

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准，同时满足永城市产业集聚区铝精深 加工组团污水处理厂收水标准 已建设 pH7.60~7.69 、 BOD51.9mg/L 、COD208mg/L 、SS130mg/L 、NH-N18.4mg/L

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1 1#车间15米高排气筒 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)以及《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》(豫环文【2019】84号)的相关规定要求、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3中的相关标准 已建设 颗粒物排放浓度均值为4.5mg/m3-4.7mg/m3，排放速率为 0.037-0.0384kg/h；二氧化硫排放浓度低于检出限值，排放速率为0.0123kg/h；氮氧化物排放浓度均值为76mg/m3，排放速率为0.625-0.626kg/h;氯化氢排放浓度均值为6.6mg/m3，排放速率为 0.0541-0.0542kg/h:

2 无组织废气 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)以及《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》(豫环文【2019】84号)的相关规定要求、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015) 已建设 无组织排放废气颗粒物厂周界最大浓度值为0.336mg/m3；氯化氢低于检出限值；二氧化硫厂周界最大浓度值为0.067mg/m3，氮氧化物厂周界最大浓度值为 0.082mg/m3

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1 厂界噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 已建设 厂界外昼间噪声测定值为 51~55dB(A)，夜间噪声测定值为 41~44dB(A)，

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1 固废:按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)的相关要求;危险废物收集后贮存危废暂存间内，定期委托有资质的单位收集处置，危险废物临时贮存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行控制;危险废物转移按照《危险废物转移联单管理办法》要求执行。 生产过程废品为一般固废，返回生产系统再利用;除尘系统收集粉尘为一般固废，收集后外售;扒渣工序等产生的浮渣交由具有浮渣处理资质的单位处理:生活垃圾环卫部门收集后送城市生活垃圾处置场处置。项目废含油棉纱、废含油手套由环卫部门收集后送城市生活垃圾处置场处置，

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

环保搬迁

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

区域削减

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

功能置换

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

其他

环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无

是否落实环评文件及批复要求： /

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： /

地下水是否达到验收执行标准： /

环境空气是否达到验收执行标准： /

土壤是否达到验收执行标准： /

海水是否达到验收执行标准： /

敏感点噪声是否达到验收执行标准： /

7、验收结论

序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：

1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用

2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求

3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准

4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复

5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污

6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要

7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成

8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理

9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收

不存在上述情况

验收结论 合格